堆焊耐磨板在对过渡层进行焊接时为了防止基层金属与复层金属有所混合，在挑选线能量的时分都喜爱比较小的。对工艺的一些其他要求：
1、选用先外喷后内喷的分步冷却工艺
因为堆焊耐磨板的内喷水是从耐磨衬板的一端流向另外一端，耐磨衬板在两端的冷却速度不同，然后导致耐磨衬板曲折。故可选用先进行外喷水冷却，使得其表层首先发作安排改变，再用内喷水进行冷却的方法，防止堆焊耐磨板曲折畸变，内喷水比外喷嘴的延时时间可选用2～10 。
2、削减堆焊耐磨板在旋转轮上的悬出端长度
经过合理的旋转轮布局及耐磨衬板长度操控，将其端部悬出量操控在≤630mm，可有效减小淬火时的离心力，下降堆焊耐磨板板端曲折度。
3、操控水淬旋转轮中心
旋转轮中心偏差对堆焊耐磨板淬火时曲折度有较大影响。经研讨，旋转轮中心极差应操控在0～5.58mm。
4、操控内外喷水量及均匀性

堆焊耐磨板淬火冷却选用外外表层流冷却加内轴向喷发方法时，外喷水量巨细及均匀性、内喷水量巨细及内喷嘴的对中度也是耐磨衬板水淬时曲折度的重要影响要素。例如关于外径≤128mm，壁厚≤10mm的堆焊耐磨板，外喷水量可操控在1200～1850m³/h，内喷水量应在200～500m²/h。
1、在对堆焊耐磨板进行加工的时分必定要注意保护复层，不要有外表划伤的现象呈现，在必要的时分可以挑选在复层上加一层保护罩。
2、在加工堆焊耐磨板的时分所采取的的形式一般为冷卷加工。假如想要选用热卷加工，那么必定要严厉挑选加热的方法以及时间，一般状况多选用电炉来进行加热，并且加热的时间不能太长，一般1mm只需要加热2min即可。假如想要挑选火焰来进行加热，那么就必定要将火焰与复层阻隔开来，这样做的意图就是防止碳渗入到复层里去。在制造过程中咱们挑选的两种金属所具备的热膨胀系数并不相同，因此咱们在对资料进行热处理的时分很有可能会有剩余的应力存在，因此在这个环节中咱们并不会做消除应力这一处理。
3、在进行焊接的时分除了对焊缝进行必要的超声波或许射线检测之外，还应该检验所有的复层焊缝，断定其间没有渗透或许裂纹的现象呈现。
4、在一些比较复杂的工艺制造中关于复层还要求有防腐措施，这时分咱们就要在复层的外表进行酸洗钝化的措施。
为了可以使制造的堆焊耐磨板压力容器有一个很好的质量，一起在使用的过程中并不会呈现什么问题，咱们必定要严厉的按照以上的工艺要求来进行制造，只要严厉遵守这些要求，咱们才可以制造出最完美的著作。
一、等离子喷涂法：
堆焊耐磨板等离子喷涂技能因为等离子焰流热量高度集中，流速快，气氛可控，故可取得高质量的涂层，无论是涂层与工件外表的结合强度，涂层本身的强度、密度和纯真度，仍是喷涂时的堆积效率和堆积率都比较高。研讨标明，等离子喷涂纳米硫化亚铁自润滑涂层可以有效地削减冲突面的冲突和磨损，等离子喷涂制得的涂层主要由纳米结构的硫化亚铁颗粒所构成。冲突磨损试验结果标明：该涂层具有明显优于热处理后GCr15钢的冲突磨损功能，冲突系数下降了1/3~1/2，磨损体积减小50%~70%，并且在真空条件下的冲突磨损功能比在大气压下还要好。
二、激光熔覆法：
激光熔覆法是在被涂覆基体外表上放置挑选的涂层资料，经激光辐照使之与基体外表薄层一起熔化，并快速凝固，形成与基体资料成冶金结合的外表涂层，然后显著改进基体资料的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化等功能。据报道，用激光熔覆法在45号钢外表熔覆Ni45-CaF2-WS2粉末制备自润滑复合涂层，经冲突功能测验标明，复合自润滑涂层的冲突因数显著下降。
三、激光熔覆技能和等离子喷涂技能相结合：
将这两种技能相结合可使某些功能大幅度提高。据报道，以纳米Al2O3粉末为填料，选用激光重熔等离子喷涂技能在45号钢外表制备了纳米改性复合陶瓷涂层。结果标明，在激光的作用下，原等离子喷涂层的片层状安排得以消除。与单一等离子喷涂所取得的陶瓷涂层相比，纳米改性后的陶瓷涂层致密化程度明显提高，堆焊耐磨板耐腐蚀功能也得到了明显的改进。
四、固相反响法：
固相反响法工艺简略，不需要昂贵的设备，制备的陶瓷涂层与堆焊耐磨板基体结合强度高，涂层功能良好。据报道，以SiO2和Al为主要骨料，选用固相反响法在Q235钢外表制备了功能优异的SiO2基陶瓷涂层，其磨粒磨损和粘着磨损的相对NM400耐磨性别离提高2.23倍和3.6倍。另据报道，以Mo 粉、Fe粉、Ni 粉、Al粉、Fe-B粉为根本原料，制备出成型料浆，选用刷涂法在堆焊耐磨板基体外表形成涂层，在真空烧结炉中经固相反响制备三元硼化物陶瓷涂层，该涂层具有较好的抗热震功能和耐磨性。