耐磨衬板锤锻模在较繁重的条件下工作,因而磨损较热处理耐磨衬板的淬火温度长期以来都倾向于选用1050～1100℃(理由是过高的淬火温度将造成塑性降低)。在这种温度下淬火,再经过560℃回火处理,其硬度为HRc42～46。我们在生产实践中发现,这样处埋的模具,其强度及耐磨性均较差,使用不久即发生模面棱角磨损及局部凹陷等,从而使模具报废。 耐磨衬板是在高温下强迫金属成形的一种工具,在锻造过程中,被锻金属的流动在模具型槽表面产生强烈的摩察,同时型槽表面又经常承受着反复的冲击及加热与冷却,因此锻模型槽表面部分必须有足够的高温耐磨及耐热疲劳性能。对模体来说又经常承受着反复的巨大的冲击载荷,要求具有一定的冲击韧性,并且也必须有好的导热性及淬透性。 因此在这些不同性能的要求下,整体锻模的使用寿命往往不高,在我厂使用的镍铬钼锻钢锤锻模当中,耐磨衬板型槽部分往往还很正常,但燕尾部分已经有开裂现象,目前我厂在镍铬钼锻钢模当中。用堆焊方法修复锤锻模和镦锻模比用堆焊方法修复切断模的经济效果更大.其原因如下: 耐磨衬板锤锻模和镦锻模往往用较贵重的耐磨衬板钢种(5XHT、5XHM、5XHB等)制成; 耐磨衬板锤锻模和镦锻模的尺寸大大超过切断模,因而在修复前者的形状时消耗的金属更多。