复合耐磨板的热切割往往可以造成热变形，而在工业生产应用中，并不是完全杜绝这类变形影响，而是采取控制及预防措施降低因热切割导致的变形影响，本文将主要就热切割变形控制及复合耐磨板表面处理细节予以说明，，希望能给广大用户企业一些帮助和参考：

       一、热变形的控制

       在数控切割机实际切割过程中，由于对复合耐磨板的不均匀的加热和冷却，材料内部应力的作用将使被切割的工件发生不同程度的弯曲或移位----即切割热变形，具体表现是形状扭曲和切割尺寸偏差。由于材料内部应力不可能平衡和完全消除，所以只能采取一些措施来设法减少热变形。

       二、复合耐磨板表面处理

       通常复合耐磨板从钢铁厂经过一系列的中间环节达到切割车间，在这段时间里，复合耐磨板表面难免产生一沉氧化皮。在者，复合耐磨板在轧制过程中也产生一层氧化皮附着在复合耐磨板表面。这些氧化皮熔点高，不容易燃烧和溶化，增加了预热时间，降低了切割速度，同时经过加热，氧化皮四处飞溅，极易对数控切割机的割嘴造成堵塞，降低了割嘴的使用寿命，所以，在切割前，很有必要对复合耐磨板表面进行除锈预处理。

       三、切割工件前的表面处理及方法

       常用的方法是抛丸防锈，之后喷漆防锈，即将细小铁砂用喷丸机喷向钢板的表面，靠铁砂对钢板的冲击力除去氧化皮，再喷上阻燃，导电性好的防锈漆。

       总而言之，复合耐磨板切割之前的除锈喷漆预处理已成为金属结构及切割环节生产中一个不可缺少的环节。