双金属堆焊耐磨板压痕试验方法进程详解
2022-09-27 17:38
双金属堆焊耐磨板压痕试验方法进程详解如下：
用必定直径的钢球或硬质合金球，以规矩的试验力(F)压入样式外表，经规矩坚持时刻后卸除试验力，测量试样外表的压痕直径(L)。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形外表积所得的商。以HBS(钢球)标明，单位为N/mm2(MPa)。
其核算公式为：
式中：F--压入金属试样外表的试验力，N;
D--试验用钢球直径，mm;
d--压痕平均直径，mm。
测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm2(MPa)以下的金属资料，关于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管规范中，布氏硬度用处最广，往往以压痕直径d来标明该资料的硬度，既直观，又便利。
举例：120HBS10/1000130：标明用直径10mm钢球在1000Kgf(9.807KN)试验力作用下，坚持30s(秒)测得的布氏硬度值为120N/ mm2(MPa)。
B、洛氏硬度(HK)
洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样，都是压痕试验方法。不同的是，它是测量压痕的深度。即，在初邕试验力(Fo)及总试验力(F)的先后作用下，将压头(金钢厂圆锥体或钢球)压入试样外表，经规矩坚持时刻后，卸除主试验力，用测量的剩下压痕深度增量(e)核算硬度值。其值是个无名数，以符号HR标明，所用标尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9个标尺。其间常用于钢材硬度试验的标尺一般为A、B、C，即HRA、HRB、HRC。
硬度值用下式核算：
当用A和C标尺试验时，HR=100-e
当用B标尺试验时，HR=130-e
式中e--剩下压痕深度增量，其什系以规矩单位0.002mm标明，即当压头轴向位移一个单位(0.002mm)时，即相当于洛氏硬度改变一个数。e值愈大，金属的硬度愈低，反之则硬度愈高。
上述三个标尺适用范围如下：
HRA(金刚石圆锥压头)20-88
HRC(金刚石圆锥压头)20-70
HRB(直径1.588mm钢球压头)20-100
洛氏硬度试验是现在运用很广的方法，其间HRC在钢管规范中运用仅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的金属资料，它弥补了布氏法的不是，较布氏法简洁，可直接从硬度机的表盘读出硬度值。可是，因为其压痕小，故硬度值不如布氏法准确。
叙述双金属堆焊耐磨板压痕试验的最为详尽的进程
